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15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何提高啤酒的麦汁含量

2026-01-22
13次

  15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何提高啤酒的麦汁含量。对于啤酒生产厂家而言,提高啤酒的麦汁浓度可以有效提升啤酒的浓郁度,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下如何提高啤酒的麦汁含量吧。

  15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时,可通过以下方法提高麦汁含量:

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  原料选择与配比优化

  高溶解度麦芽:选用糖化力高、库值适中、溶解良好的麦芽,确保淀粉充分转化为可发酵糖。例如,采用皮薄、淀粉含量高的淡色麦芽或慕尼黑麦芽,其浸出率可达80%以上。

  特种麦芽与辅料:添加水晶麦芽(含不可发酵糖)或比利时糖(提供焦糖味),直接增加麦汁浓度。同时,可添加麦芽糖浆、蜂蜜等可发酵原料,进一步提升浸出物含量。

  增加投料量:在设备容量允许范围内,提高麦芽用量(如料水比从1:4调整至1:3.5),减少加水比例,直接提升麦汁浓度。

  糖化工艺改进

  浓醪糖化:采用低投料温度(如35℃)和短糖化时间(如60分钟),结合浓醪(麦芽:水=1:2.5)投料,促进淀粉快速分解。随后通过添加热水调整至正常料水比,抑制蛋白质过度分解,保留更多可发酵糖。

  分步糖化法:

  单醪多次煮出:将部分醪液分阶段煮沸(如单醪二次或三次煮出法),通过温度梯度(如50℃→63℃→70℃)逐步提升混合醪温度,促进酶活性与物质溶解,提高浸出率。

  双醪煮出法:若使用辅料(如大米),采用糖化锅与糊化锅同时投料,通过多次煮沸(如双醪三次煮出法)延长糖化时间(4-6小时),提升非糖可溶性成分含量,增强酒体醇厚度。

  酶制剂辅助:在糖化阶段添加糖化酶制剂或冷端葡淀粉酶,将不可发酵的糊精和低聚糖分解为葡萄糖,提高发酵度5%-10%。

  煮沸与浓缩控制

  延长煮沸时间:通过延长煮沸时间至90-120分钟,蒸发掉15%-20%的水分,直接提升麦汁浓度。例如,煮沸前12升麦汁糖度16°P,煮沸后10升麦汁糖度可提升至20°P。

  强化煮沸强度:采用体内煮沸和体外循环混合技术,加速麦汁初期升温速率,确保温度均匀,防止局部过热导致可溶物变性,提升煮沸质量与聚合物分离效率。

  过滤与洗槽优化

  减少洗槽用水:出糖后减少洗槽用水量,甚至不洗槽,保留更多头道麦汁中的可发酵糖。

  高效过滤设备:选用异型耕刀构造系统和液压自动升降技术,提升过滤速度和生产效率,保持麦汁透明度与出汁率,减少浸出物损失。

  设备与操作管理

  精准温控系统:采用全自动化温度控制技术,确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间准确性,避免温度波动影响酶活性。

  变频搅拌装置:通过悬挂式调速系统实现变频、自控搅拌,保证醪液均匀混合,最大限度发挥酶类生物活性,提升转化效率。

  CIP清洗系统:定期对糖化锅、煮沸锅等设备进行深度清洗(如煮沸锅每日清洗,糖化锅每周清洗),防止残留物影响后续糖化效率。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

  济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。


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