5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何防止生产时发生氧化。对于啤酒生产厂家而言，一定要在生产啤酒时防止啤酒产生氧化现象，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下如何防止啤酒在生产过程中产生氧化现象吧。

　　在5吨啤酒厂设备的糖化系统中生产精酿啤酒时，防止氧化是保障啤酒风味稳定性和延长保质期的关键。以下是具体措施及原理说明：

　　1. 糖化过程控制

　　密闭操作与惰性气体保护

　　糖化锅、过滤槽等设备需保持密闭，避免空气进入。在麦汁转移或过滤时，可通入二氧化碳(CO?)或氮气(N?)形成正压环境，隔绝氧气。例如，在麦汁泵送过程中，通过管道充入惰性气体可减少接触空气的机会。

　　温度与时间优化

　　糖化温度需严格控制在工艺范围内(如62-72℃)，避免高温长时间停留导致麦汁中不饱和脂肪酸氧化，产生纸板味或哈喇味。同时，缩短糖化各阶段转换时间，减少麦汁暴露在空气中的时长。

　　2. 麦汁过滤与回旋沉淀

　　过滤槽设计改进

　　采用密闭式过滤槽或加装顶盖，减少麦汁与空气接触。过滤时控制流速，避免因抽吸作用引入空气。若使用传统敞口过滤槽，可在麦汁表面覆盖一层CO?或食用级石蜡油，形成保护层。

　　回旋沉淀阶段管理

　　回旋沉淀槽需保持密闭，并在麦汁静止沉淀后，通过底部排糟口快速排出热凝固物，避免上层麦汁因长时间暴露而氧化。部分设备可设计为负压回旋，进一步减少氧气溶解。

　　3. 麦汁煮沸与冷却

　　煮沸过程密封

　　煮沸锅需配备密封顶盖和冷凝水回收装置，防止蒸汽逸出时带入空气。煮沸结束后，应迅速关闭蒸汽阀门并启动冷却系统，缩短麦汁在高温下的暴露时间。

　　高效冷却技术

　　采用板式换热器或锥形罐冷却时，需确保冷却介质(如冰水)循环畅通，使麦汁在10分钟内快速降温至发酵温度(通常8-12℃)。冷却过程中，管道连接处需密封严密，避免空气渗入。

　　4. 发酵与后处理阶段

　　发酵罐密闭与充气控制

　　发酵罐进麦汁前需用CO?排空罐内空气，形成无氧环境。发酵过程中，若需补充酵母或营养物质，应通过无菌管道注入，避免开罐操作。主发酵结束后，若需进行干投酒花(Dry Hopping)，需在密闭容器中完成，并通入CO?保护。

　　清酒罐与灌装环节

　　清酒罐需提前用CO?背压，并在灌装前进行惰性气体置换。灌装时采用等压灌装技术，确保酒液与空气完全隔离。对于瓶装或罐装产品，可抽真空后充入CO?或氮气，进一步降低残氧量。

　　5. 设备维护与操作规范

　　定期检查密封件

　　对糖化系统各连接部位的密封圈、阀门垫片进行定期更换，防止因老化导致漏气。例如，麦汁泵的机械密封需每月检查一次，确保无泄漏。

　　操作人员培训

　　制定标准化操作流程(SOP)，要求员工在麦汁转移、设备清洗等环节严格遵守无氧操作规范。例如，清洗糖化管道时，需先用碱液循环清洗，再用热水冲洗，最后用CO?吹扫残留水分。

　　6. 辅助措施

　　添加抗氧化剂

　　在麦汁煮沸结束前5-10分钟，可添加少量亚硫酸氢钠(需符合食品级标准)或维生素C，通过化学作用消耗溶解氧。但需注意控制用量，避免影响啤酒风味。

　　在线溶氧监测

　　在糖化系统关键节点(如麦汁冷却后、发酵罐进酒前)安装溶氧仪，实时监测溶氧量(DO值)。若DO值超过0.05mg/L，需立即排查漏气点并调整工艺。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。